選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量,根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會(huì )有差異,建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過(guò)程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配,避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會(huì )影響鍍鋁轉移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一,多見(jiàn)于啞光OPP復合,成品膜下機后暫無(wú)異樣,熱封制袋時(shí)出現鍍鋁離層(轉移)。其起因可從以下幾方面看,一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配,鍍鋁處于轉移的臨界點(diǎn)。二是啞光OPP易變形,受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高,是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時(shí),可適當減少固化劑配比,熱封的時(shí)候控制溫度不要過(guò)高而適當延長(cháng)熱封時(shí)間。
目前僅極個(gè)別的行業(yè)標準和企業(yè)標準提及鍍鋁復合膜剝離強度,如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質(zhì)組合分類(lèi)的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中,包裝鍍鋁膜,示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,包裝鍍鋁膜廠(chǎng)家地址,在強度要求方面,包裝鍍鋁膜廠(chǎng)家直銷(xiāo),雙層復合≥1.0N/15mm,內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出,OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm,而目前市場(chǎng)上較大一部份產(chǎn)品仍不達標準 PET/VMPET/PE的結構中只有內層與次內層(VMPET/PE)的強度,而沒(méi)有提及外層與次內層(PET/VMPET)的強度,這也是在回避目前市場(chǎng)上普遍存在的問(wèn)題。如按現在存在較低水平制定鍍鋁復合膜的標準,用戶(hù)無(wú)法接受;如定的過(guò)高軟包裝企業(yè)又達不到。
對于兩層基材膜的剝離強度來(lái)說(shuō),增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度,但剝離強度并不是隨涂布量一直增加,到一定限度后就基本穩定了,不會(huì )再隨涂布量增加而使剝離強度提高,包裝鍍鋁膜報價(jià),對于無(wú)溶劑復合來(lái)說(shuō),提高涂布量的空間也是非常有限的。
如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移,反而會(huì )大大降低剝離強度??梢园烟岣咄坎剂孔鰹橐环N改善剝離強度的方法,但要考慮到其他因素的影響。
您好,歡迎蒞臨華福包裝,歡迎咨詢(xún)...